Analiza procesu (wykres Pareto)

Utworzone przez support@fm-maschinenbau.de, Zmodyfikowano dnia Sat, 28 May 2022 o 11:51 AM wg support@fm-maschinenbau.de

Co

Analiza procesu oferuje możliwość oceny częstotliwości lub całkowitego czasu trwania zaznaczonego zdarzenia zgodnie z zasadą Pareto na podstawie przypisanego znacznika procesu.

Zasada Pareto, znana również jako "reguła 80/20", mówi, że około80% skutkówjest wywoływanychprzez 20% przyczyn.[Źródło:https://pareto-prinzip.net/]


Na co

Dzięki analizie procesów można łatwo zlokalizować "pożeracze czasu" w procesach produkcyjnych. Dostarcza on zatem jasnych opcji działania w celu optymalizacji procesu produkcyjnego oraz pomaga zaoszczędzić czas i pieniądze.


Jak

Otwórz menu Analiza procesu [z linkiem do PA w dashboardzie] w dashboardzie smartblick.

Wyświetlone zostanie automatycznie wygenerowane zestawienie zarejestrowanych znaczników procesu i ich rozmieszczenia.



Korzystając z filtrów kryterium, operacje, okresi maszyny, można teraz oceniać dane istotne dla użytkownika. Wyjście dostosowuje się do wyboru użytkownika.


Kliknięcie przycisku Eksportuj jako CSVumożliwia dalszą ocenę wyników, na przykład w programie Excel.



smartblick waży wyniki zgodnie ze wspomnianą wyżej zasadą Pareto i pokazuje ocenę przeprowadzonej analizy.


W poniższym przykładzie można zobaczyć wynik następującego zapytania:

  1. Całkowity czas trwania
  2. trzechprocesów czas postoju, czas uzbrajania, czas nagrzewania
  3. w okresie od poniedziałku 29.11.2021 r. godz. 6:00 do poniedziałku 06.12.2021 r. godz. 6:00
  4. dla jednejmaszyny
  5. czas przestojuprocesu jest w istotnymzakresie (według Pareto, a więc bardzo interesujący dla Ciebie)



Analiza procesu oferuje także możliwość szczegółowego podglądu każdego zarejestrowanego procesu.


Wystarczy kliknąć interesujący Cię znacznik procesu - zostaniesz przekierowany do widoku odpowiedniego urządzenia.



Czy ten artykuł był pomocny?

To wspaniale!

Dziękujemy za opinię

Przepraszamy, że nie udało nam się pomóc!

Dziękujemy za opinię

Daj nam znać, jak możemy ulepszyć ten artykuł!

Wybierz co najmniej jeden powód

Wysłano opinię

Doceniamy Twój wysiłek i postaramy się naprawić artykuł